Aplicaciones de KA-EDM en la industria del conformado de metales. Nanoker.
KA-EDM es un composite de alúmina mecanizable de alto rendimiento, ya probado y demostrado, innovador y disruptivo. Tiene enormes aplicaciones para la extrusión y la calibración de metales no ferrosos. También en otras actividades de conformado de metales, como las herramientas de corte.
Nanoker Research S.L. es un fabricante y proveedor español de productos cerámicos nanocompuestos avanzados y soluciones para una variedad de aplicaciones de alto nivel. El profundo conocimiento de la ciencia de los materiales y de los procesos cerámicos industriales permite a NANOKER aplicar una ventaja competitiva relevante, como la definición precisa del diseño y el mecanizado de los cuerpos verdes y la predicción del comportamiento dimensional del proceso de sinterizado, con el escalonamiento del grano del material, incluso en formas y geometrías complejas. Con una logística ágil, un seguimiento post-venta dedicado y una larga trayectoria en el sector, somos versátiles y nos centramos siempre en la calidad y la satisfacción, siendo los mejores socios de nuestros clientes.
Ponemos experiencia y pasión en la producción de soluciones cerámicas avanzadas y revolucionarias; desde la atomización hasta las rutas coloidales y la síntesis de polvo nano cerámico. Desde la prensa isostática en frío hasta las técnicas de sinterización por plasma, proporcionando una solución perfecta a cualquier necesidad compleja de nuestros clientes.
Suministramos matrices de extrusión y calibración, pines cerámicos avanzados de centrado y posicionadores para aplicaciones de soldadura y estampación, disipadores térmicos de alto rendimiento (anillos de rotura -“break rings” – para colada continua horizontal de palanquillas de acero, entre otras aplicaciones, que incluyen igualmente el uso de stos disipadores en la electrónica de potencia), y también nos dedicamos a muchas otras piezas cerámicas a medida. Desde artículos de laboratorio, hasta intensificadores de alta presión, boquillas de chorro de agua (waterjet), rodillos de canning para fabricación de envases de enlatado, etc. Tenemos una división de dispositivos médicos que también está creciendo rápidamente.
Matrices de extrusión y calibración
Para la industria de conformado de metales no férreos (cobre, latón, níquel), NANOKER produce matrices de extrusión y calibración en frío de cerámica. Pueden utilizarse para barras, tubos o extrusión de perfiles con el objetivo de cumplir las dimensiones finales dentro de la tolerancia requerida.
Las matrices de extrusión y calibración disponibles en la actualidad en el mercado se fabrican principalmente en uno de estos dos materiales: Una solución cerámica pura, Zirconia Magnesia, o alternativamente Zirconia Yttria Tetragonal Policristalina, y un composite de metal complejo, en Molibdeno-Hafnio.
NANOKER suministra regularmente soluciones en ambos tipos de cerámica, con formas de matrices a medida, con o sin ajuste por contracción (Zunchado) incorporado, que realizamos nosotros mismos.
Matriz de extrusión en ZrMg Matriz de calibración en Y-ZTP
Sin embargo, desde NANOKER estamos aportando ahora al mercado una solución material totalmente novedosa y disruptiva de alta tecnología, reuniendo lo mejor de ambos mundos (Cerámica Técnica y Composites Metálicos Complejos), de la manera más efectiva y económica. Lo llamamos KA-EDM.
KA-EDM
Este nuevo material consiste en un material electroconductor, basado en un composite de alúmina. El
KA-EDM
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(compuesto de alúmina electroconductora) se fabrica mediante un método de sinterización asistida por presión (SPS). Se trata de un composite basado en alúmina electroconductora de alta resistencia y adecuado para el mecanizado por electroerosión (una de las principales ventajas de la solución de molibdeno y hafnio).
La Sinterización por plasma (SPS)es la técnica de sinterización más avanzada del mercado, que se ha desarrollado como una tecnología clave en el procesamiento de muchos materiales, como los materiales nanoestructurados, los composites y los materiales de gradiente.
El método SPS se basa en una configuración de prensa caliente modificada, en la que una corriente eléctrica fluye directamente a través del molde y el elemento de prensado. La corriente eléctrica pulsada y el “efecto plasma” permiten tiempos de calentamiento muy rápidos y ciclos de proceso cortos. El proceso suprime el crecimiento del material granular y alcanza estados de equilibrio, lo que permite la producción de materiales en escalas submicrónicas o nanométricas, permitiendo así el diseño y desarrollo de materiales compuestos totalmente nuevos con composiciones y propiedades que no se han logrado anteriormente.
Microestructura de la KA-EDM
Muestras de matrices de calibración KA-EDM (composite de alúmina mecanizable)
Propiedades y aplicaciones de la KA-EDM
Las principales propiedades de la KA-EDM son su;
- Alta dureza (22,5GPa)
- Alta conductividad térmica (35W/m k)
- Temperatura máxima de trabajo de 1000℃
- Manejable por EDM (mecanizado por electroerosión)
- Excelente estabilidad dimensional
- Gran tolerancia química en condiciones difíciles
Al ser un CERMET: combinación de compuesto de cerámica y metal, nuestra solución KA-EDM posee las mejores cualidades de ambos materiales. Es duro y fácilmente mecanizable, como un composite metálico, pero también duro y resistente a los productos químicos y a alta temperatura como una cerámica técnica. Es el material del futuro para la extrusión y la calibración, hecho decompuesto de alúmina muy duradero y estable.
La KA-EDM tiene otras aplicaciones, como las herramientas de corte de metales. Debido a su alta dureza y conductividad térmica, puede utilizarse para procesar incluso material para aplicaciones aeroespaciales de alta resistencia como el Inconel. Además, sus propiedades anticorrosivas y antioxidantes también hacen que se pueda utilizar en aplicaciones marinas. Por lo tanto, KA-EDM puede considerarse la mejor opción para el trabajo de metales en entornos extremos.
Otros productos para aplicaciones de conformado de metales
Pines cerámicos
NANOKER también produce una variedad de pines de centrado y localización de soldadura de cerámica y nanocomposite. Se utilizan ampliamente en la industria del automóvil, tanto en los procesos de estampación como de soldadura por resistencia. NANOKER suministra pìnes de diseño personalizado, incluyendo formas métricas regulares, roscadas y conjuntos combinados de base metálica y cuerpo cerámico.
Pines cerámicos en composites avanzados Nanoker
Con nuestro nanocompuesto patentado NC2®, hemos logrado un éxito significativo, superando claramente a otros materiales alternativos como el acero, el KCF, el acero revestido, la circonia u otros compuestos de alúmina, y ahora el NC2 está presente como referencia de uso de primera línea de los grupos de automoción de Tier 1 y OEM de todo el mundo, estableciendo un nuevo estándar en términos de resistencia mecánica, al desgaste y a la corrosión, estabilidad dimensional y conductividad térmica, que se refleja en el número de ciclos y la vida útil de los pines.
